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HYJ 石油轉(zhuǎn)井平臺(tái)電機(jī) 概述
HYJ-600kW/800kW/1000kW/1200kW 電機(jī)適用電壓源型變頻器系統(tǒng)拖動(dòng)和控制,可用于驅(qū)動(dòng)鉆機(jī)絞車、泥漿泵、轉(zhuǎn)盤等,也可用作 其他變頻調(diào)速裝置的拖動(dòng)電機(jī)。
HYJ 石油轉(zhuǎn)井平臺(tái)電機(jī) 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
HYJ-600kW/800kW/1000kW/1200kW 電機(jī)的結(jié)構(gòu)為臥式。單標(biāo)準(zhǔn)軸伸三相屬籠式異步電動(dòng)機(jī)。軸伸錐度為 1:9.6,并帶有液壓缷聯(lián)軸節(jié)的油槽。電機(jī)為防護(hù)式強(qiáng)迫通風(fēng),自帶風(fēng)機(jī)。防爆標(biāo)志為 Ex d e pz IIB T4 Gc
電機(jī)的接線盒為正壓防爆接線盒,防爆型式:Ex d e pz IIB T4 Gc,適用于 IIB 類氣體環(huán)境的 2 區(qū)場(chǎng)所。
定子鐵心由 0.5mm 厚優(yōu)質(zhì)冷軋硅鋼板沖制的整圓沖片疊壓而成。機(jī)座采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)。定子鐵心背部與機(jī)座間設(shè)有軸向冷卻風(fēng)道。定子線圈采用 TCR 薄膜熔敷導(dǎo)線繞制而成。
各導(dǎo)電環(huán)由銅母線繞制而成,經(jīng)絕緣包扎后,由支撐夾緊裝置固定在鐵心壓圈上。繞組三相引出線采用高強(qiáng)度螺栓與各導(dǎo)電環(huán)連接。三相引出線的標(biāo)志分別為 U、V、W。
端蓋采用鑄造結(jié)構(gòu)。轉(zhuǎn)子為銅條鼠籠式結(jié)構(gòu),設(shè)有雙排軸向通風(fēng)孔。導(dǎo)條、端環(huán)和護(hù)環(huán)均采用專用高強(qiáng)度銅合金材質(zhì)。
HYJ 石油轉(zhuǎn)井平臺(tái)電機(jī) 基本數(shù)據(jù)
| 型號(hào)HYJ | 600 | 800 | 1000 | 1200 |
| 額定功率(KW) | 600 | 800 | 1000 | 1200 |
| 額定電壓(V) | 600 | 550 | 600 | 600 |
| 額定電流(A) | 714 | 1040 | 1140 | 1380 |
| 額定轉(zhuǎn)速(r/min) | 661 | 660 | 803 | 1000 |
| 額定頻率(Hz) | 33.5 | 33.5 | 40.6 | 50.5 |
| 最高恒功轉(zhuǎn)速(r/min) | 1264 | 1060 | 1205 | 1500 |
| 最高轉(zhuǎn)速(r/min) | 2600(降功使用) | |||
| 極數(shù) | 6 | |||
| 絕緣等級(jí) | 200 | |||
| 工作制式 | S1 | S1 | S1 | S3 |
| 冷卻方式 | 強(qiáng)迫通風(fēng) | |||
溫升限值
| 電機(jī)部件 | 測(cè)量方法 | 允許溫升(K) |
| 定子繞組 | 電阻法 | 200 |
| 軸承 | 溫度計(jì)法 | 55 |
螺栓緊固力矩
| 螺栓直徑 | M6 | M8 | M10 | M12 | M16 |
| 緊固力矩(N-m) | 7±1 | 20±3 | 37±5 | 62±7 | 155±15 |
| 螺栓直徑 | M20 | M22 | M24 | M33 | |
| 緊固力矩(N-m) | 300±20 | 340±24 | 700±36 | 1300±65 |
HYJ 石油轉(zhuǎn)井平臺(tái)電機(jī) 使用、維護(hù)、保養(yǎng)
1、安裝調(diào)試 電機(jī)應(yīng)由專業(yè)的安裝人員來(lái)安裝,調(diào)試。安裝、使用和維護(hù)人員須熟悉與該產(chǎn)品相關(guān) 的安全規(guī)程、法律法規(guī)和防爆專業(yè)知識(shí)。
2、電機(jī)的取風(fēng) 電機(jī)若在非安全場(chǎng)所使用,須將風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)箱卸下,接下管道(管道不允許有直角拐 彎),從安全場(chǎng)所取潔凈干燥的新鮮風(fēng),進(jìn)風(fēng)口需增加不低于 IP54 的防塵除水裝置,需注 意防止由于進(jìn)氣風(fēng)口的負(fù)壓導(dǎo)致將水吸入管道內(nèi)。 管道接縫處、及管道與風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口的接縫處須嚴(yán)格密封,防止將危險(xiǎn)場(chǎng)所的爆炸性氣 體吸入。 起動(dòng)風(fēng)機(jī)時(shí)需注意確認(rèn)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向與轉(zhuǎn)向標(biāo)志相符。
3、軸承檢測(cè) 電機(jī)在運(yùn)用過(guò)程中,建議用點(diǎn)溫計(jì)定時(shí)、定點(diǎn)測(cè)量軸承溫升,并做好統(tǒng)計(jì),以便根據(jù) 軸承溫升的發(fā)展趨勢(shì)判斷軸承工作狀態(tài)。如在外軸承蓋外表面的某一固定點(diǎn)側(cè)量軸承溫升, 每日一次,并作統(tǒng)計(jì)。
4、維護(hù)保養(yǎng) 檢查電機(jī)各處螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,如有則應(yīng)對(duì)螺栓進(jìn)行緊固,建議每打一口井檢查一 次螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。 由于電機(jī)的工作環(huán)境差,在電機(jī)的內(nèi)外表會(huì)有灰塵、污垢,不經(jīng)影響電機(jī)多大的散熱, 也容易吸潮,導(dǎo)致金屬件腐蝕與絕緣性能下降。所以建議每打一口井吹掃一次電機(jī)的內(nèi)外 表面。如用 0.6MPa 左右的壓縮空氣吹掃電機(jī)的外表面,拆下出風(fēng)罩,將高壓風(fēng)管(軟管) 從出風(fēng)口伸進(jìn)電機(jī)內(nèi)部吹掃內(nèi)表面。同時(shí)拆洗風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)網(wǎng)和電機(jī)出風(fēng)罩,晾干后在安裝。 電機(jī)的軸承不設(shè)加油杯,在正常使用情況下,三年內(nèi)不需要補(bǔ)充潤(rùn)滑脂。使用期滿三 年后,須解體清洗,檢查,并重新添加潤(rùn)滑脂(型號(hào):FAG-Arcano1L135V).
HYJ 石油轉(zhuǎn)井平臺(tái)電機(jī) 防爆要點(diǎn)
1、該產(chǎn)品為正壓保護(hù)型,但在換氣未完成前接線盒內(nèi)已有帶電部件(如風(fēng)機(jī)電源)通 電,故接線盒仍需符合增安型保護(hù)的要求,接線盒密封墊須經(jīng)常檢查確保其完整和未老化, 并裝配到位。
2、該電機(jī)主電源通電前須由最小 110m3 /min 的流量吹掃換氣,吹掃換氣時(shí)間不低于 30min,當(dāng)電機(jī)進(jìn)風(fēng)口連接管道時(shí)須增加附加的換氣時(shí)間。附加換氣時(shí)間應(yīng)保證能置換量 達(dá)到 5 倍的管道容積。
3、電氣連接: 所有通過(guò)電纜引入裝置進(jìn)出的電纜都應(yīng)保證最小外徑與電纜引入裝置允許的最小外 徑相匹配,否則無(wú)法鎖緊電纜,安裝時(shí)應(yīng)檢查鎖緊是否可靠。 風(fēng)機(jī)電源、加熱帶電源等輔助電源接線端子接線后應(yīng)檢查電氣間隙和爬電距離須符 合 GB3836.3-2010 的要求。 螺栓直徑 M6 M8 M10 M12 M16 緊固力矩(N-m) 7±1 20±3 37±5 62±7 155±15 螺栓直徑 M20 M22 M24 M33 緊固力矩(N-m) 300±20 340±24 700±36 1300±65
4、內(nèi)外接地須可靠連接。
5、風(fēng)壓開(kāi)關(guān)回路為本安回路,應(yīng)與其他非本安回路保持 50mm 以上間距。風(fēng)壓開(kāi)關(guān)在 使用時(shí)須配用安全柵。安全柵的防爆等級(jí)不低于[Ex ib Gb] IIB,電氣參數(shù)應(yīng)與風(fēng)壓開(kāi)關(guān)參 數(shù)相匹配(風(fēng)壓開(kāi)關(guān)電氣參數(shù) AC250V 0.4A Li=0 Ci=0)。
6、風(fēng)壓開(kāi)關(guān)須與主機(jī)電源聯(lián)鎖,當(dāng)正壓外殼內(nèi)部壓力降低至設(shè)定壓力時(shí),風(fēng)壓開(kāi)關(guān)動(dòng) 作輸出報(bào)警停機(jī)信號(hào),切斷主機(jī)電源。
7、該產(chǎn)品出廠時(shí)已整定風(fēng)壓開(kāi)關(guān)保護(hù)動(dòng)作壓力值為 140Pa,現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)不得擅自調(diào)整, 否則將導(dǎo)致正壓防爆性能失效。
8、當(dāng)使用電機(jī)內(nèi)部的加熱帶進(jìn)行除潮作業(yè)時(shí),應(yīng)保證電機(jī)內(nèi)部為安全區(qū)環(huán)境。
9、使用時(shí)不得阻擋電機(jī)出風(fēng)口,以免影響電機(jī)散熱。
10、應(yīng)視使用情況對(duì)電機(jī)內(nèi)部進(jìn)行清潔,尤其是進(jìn)風(fēng)口的清潔與否與散熱直接相關(guān)。
11、防爆風(fēng)機(jī)、急停按鈕、電纜引入裝置等防爆配件的使用和維護(hù)應(yīng)按照相應(yīng)的產(chǎn)品使 用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。
HYJ 石油轉(zhuǎn)井平臺(tái)電機(jī) 常見(jiàn)故障分析與排除
電機(jī)不能起動(dòng)
1.缺相。
2.繞組接地或相間匝間短路。
絕緣電阻低
1.繞組受潮或被水淋濕。
2.繞組絕緣沾滿粉塵、油污。
3.引出線絕緣老化破裂。
4.繞組絕緣老化。
電機(jī)外殼帶電
1.繞組接地。
2.繞組受潮,絕緣老化。
電機(jī)運(yùn)行時(shí),電流表指針不穩(wěn)、擺動(dòng),轉(zhuǎn)子導(dǎo)條開(kāi)焊或斷條。
電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)有雜音,不正常
1.軸承磨損,有故障。
2.定、轉(zhuǎn)子鐵心松動(dòng)。
3.繞組有故障(如短路)
4.軸承缺少潤(rùn)滑脂。
5.定、轉(zhuǎn)子相擦或較大的砂粒進(jìn)入氣隙。
6.系統(tǒng)轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小。
電機(jī)過(guò)熱或冒煙
1.氣隙中積滿塵土。
2.電機(jī)內(nèi)外表面積滿塵土或異物,影響電機(jī)散熱。
3.導(dǎo)條斷裂或開(kāi)焊。
4.繞組匝間短路或接地。
5.電機(jī)兩相運(yùn)轉(zhuǎn)。
電動(dòng)機(jī)振動(dòng)
1.軸承磨損。
2.導(dǎo)條斷裂,開(kāi)焊。
3.繞組故障(短路、斷路、接地等)。
4.鐵芯變形或松動(dòng)。
5.皮帶輪安裝不當(dāng)。
6.電機(jī)地腳螺栓松動(dòng)。
軸承發(fā)熱超過(guò)規(guī)定
1.潤(rùn)滑脂過(guò)多或過(guò)少。
2.油質(zhì)不好,含雜質(zhì)。
3.軸承有故障,磨損,有雜物等。
4.皮帶輪偏小或皮帶過(guò)緊。 ·
5.軸承油隙過(guò)大或過(guò)小。
HYJ 石油轉(zhuǎn)井平臺(tái)電機(jī) 概述
HYJ-600kW/800kW/1000kW/1200kW 電機(jī)適用電壓源型變頻器系統(tǒng)拖動(dòng)和控制,可用于驅(qū)動(dòng)鉆機(jī)絞車、泥漿泵、轉(zhuǎn)盤等,也可用作 其他變頻調(diào)速裝置的拖動(dòng)電機(jī)。
HYJ 石油轉(zhuǎn)井平臺(tái)電機(jī) 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
HYJ-600kW/800kW/1000kW/1200kW 電機(jī)的結(jié)構(gòu)為臥式。單標(biāo)準(zhǔn)軸伸三相屬籠式異步電動(dòng)機(jī)。軸伸錐度為 1:9.6,并帶有液壓缷聯(lián)軸節(jié)的油槽。電機(jī)為防護(hù)式強(qiáng)迫通風(fēng),自帶風(fēng)機(jī)。防爆標(biāo)志為 Ex d e pz IIB T4 Gc
電機(jī)的接線盒為正壓防爆接線盒,防爆型式:Ex d e pz IIB T4 Gc,適用于 IIB 類氣體環(huán)境的 2 區(qū)場(chǎng)所。
定子鐵心由 0.5mm 厚優(yōu)質(zhì)冷軋硅鋼板沖制的整圓沖片疊壓而成。機(jī)座采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)。定子鐵心背部與機(jī)座間設(shè)有軸向冷卻風(fēng)道。定子線圈采用 TCR 薄膜熔敷導(dǎo)線繞制而成。
各導(dǎo)電環(huán)由銅母線繞制而成,經(jīng)絕緣包扎后,由支撐夾緊裝置固定在鐵心壓圈上。繞組三相引出線采用高強(qiáng)度螺栓與各導(dǎo)電環(huán)連接。三相引出線的標(biāo)志分別為 U、V、W。
端蓋采用鑄造結(jié)構(gòu)。轉(zhuǎn)子為銅條鼠籠式結(jié)構(gòu),設(shè)有雙排軸向通風(fēng)孔。導(dǎo)條、端環(huán)和護(hù)環(huán)均采用專用高強(qiáng)度銅合金材質(zhì)。
HYJ 石油轉(zhuǎn)井平臺(tái)電機(jī) 基本數(shù)據(jù)
| 型號(hào)HYJ | 600 | 800 | 1000 | 1200 |
| 額定功率(KW) | 600 | 800 | 1000 | 1200 |
| 額定電壓(V) | 600 | 550 | 600 | 600 |
| 額定電流(A) | 714 | 1040 | 1140 | 1380 |
| 額定轉(zhuǎn)速(r/min) | 661 | 660 | 803 | 1000 |
| 額定頻率(Hz) | 33.5 | 33.5 | 40.6 | 50.5 |
| 最高恒功轉(zhuǎn)速(r/min) | 1264 | 1060 | 1205 | 1500 |
| 最高轉(zhuǎn)速(r/min) | 2600(降功使用) | |||
| 極數(shù) | 6 | |||
| 絕緣等級(jí) | 200 | |||
| 工作制式 | S1 | S1 | S1 | S3 |
| 冷卻方式 | 強(qiáng)迫通風(fēng) | |||
溫升限值
| 電機(jī)部件 | 測(cè)量方法 | 允許溫升(K) |
| 定子繞組 | 電阻法 | 200 |
| 軸承 | 溫度計(jì)法 | 55 |
螺栓緊固力矩
| 螺栓直徑 | M6 | M8 | M10 | M12 | M16 |
| 緊固力矩(N-m) | 7±1 | 20±3 | 37±5 | 62±7 | 155±15 |
| 螺栓直徑 | M20 | M22 | M24 | M33 | |
| 緊固力矩(N-m) | 300±20 | 340±24 | 700±36 | 1300±65 |
HYJ 石油轉(zhuǎn)井平臺(tái)電機(jī) 使用、維護(hù)、保養(yǎng)
1、安裝調(diào)試 電機(jī)應(yīng)由專業(yè)的安裝人員來(lái)安裝,調(diào)試。安裝、使用和維護(hù)人員須熟悉與該產(chǎn)品相關(guān) 的安全規(guī)程、法律法規(guī)和防爆專業(yè)知識(shí)。
2、電機(jī)的取風(fēng) 電機(jī)若在非安全場(chǎng)所使用,須將風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)箱卸下,接下管道(管道不允許有直角拐 彎),從安全場(chǎng)所取潔凈干燥的新鮮風(fēng),進(jìn)風(fēng)口需增加不低于 IP54 的防塵除水裝置,需注 意防止由于進(jìn)氣風(fēng)口的負(fù)壓導(dǎo)致將水吸入管道內(nèi)。 管道接縫處、及管道與風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口的接縫處須嚴(yán)格密封,防止將危險(xiǎn)場(chǎng)所的爆炸性氣 體吸入。 起動(dòng)風(fēng)機(jī)時(shí)需注意確認(rèn)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向與轉(zhuǎn)向標(biāo)志相符。
3、軸承檢測(cè) 電機(jī)在運(yùn)用過(guò)程中,建議用點(diǎn)溫計(jì)定時(shí)、定點(diǎn)測(cè)量軸承溫升,并做好統(tǒng)計(jì),以便根據(jù) 軸承溫升的發(fā)展趨勢(shì)判斷軸承工作狀態(tài)。如在外軸承蓋外表面的某一固定點(diǎn)側(cè)量軸承溫升, 每日一次,并作統(tǒng)計(jì)。
4、維護(hù)保養(yǎng) 檢查電機(jī)各處螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,如有則應(yīng)對(duì)螺栓進(jìn)行緊固,建議每打一口井檢查一 次螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。 由于電機(jī)的工作環(huán)境差,在電機(jī)的內(nèi)外表會(huì)有灰塵、污垢,不經(jīng)影響電機(jī)多大的散熱, 也容易吸潮,導(dǎo)致金屬件腐蝕與絕緣性能下降。所以建議每打一口井吹掃一次電機(jī)的內(nèi)外 表面。如用 0.6MPa 左右的壓縮空氣吹掃電機(jī)的外表面,拆下出風(fēng)罩,將高壓風(fēng)管(軟管) 從出風(fēng)口伸進(jìn)電機(jī)內(nèi)部吹掃內(nèi)表面。同時(shí)拆洗風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)網(wǎng)和電機(jī)出風(fēng)罩,晾干后在安裝。 電機(jī)的軸承不設(shè)加油杯,在正常使用情況下,三年內(nèi)不需要補(bǔ)充潤(rùn)滑脂。使用期滿三 年后,須解體清洗,檢查,并重新添加潤(rùn)滑脂(型號(hào):FAG-Arcano1L135V).
HYJ 石油轉(zhuǎn)井平臺(tái)電機(jī) 防爆要點(diǎn)
1、該產(chǎn)品為正壓保護(hù)型,但在換氣未完成前接線盒內(nèi)已有帶電部件(如風(fēng)機(jī)電源)通 電,故接線盒仍需符合增安型保護(hù)的要求,接線盒密封墊須經(jīng)常檢查確保其完整和未老化, 并裝配到位。
2、該電機(jī)主電源通電前須由最小 110m3 /min 的流量吹掃換氣,吹掃換氣時(shí)間不低于 30min,當(dāng)電機(jī)進(jìn)風(fēng)口連接管道時(shí)須增加附加的換氣時(shí)間。附加換氣時(shí)間應(yīng)保證能置換量 達(dá)到 5 倍的管道容積。
3、電氣連接: 所有通過(guò)電纜引入裝置進(jìn)出的電纜都應(yīng)保證最小外徑與電纜引入裝置允許的最小外 徑相匹配,否則無(wú)法鎖緊電纜,安裝時(shí)應(yīng)檢查鎖緊是否可靠。 風(fēng)機(jī)電源、加熱帶電源等輔助電源接線端子接線后應(yīng)檢查電氣間隙和爬電距離須符 合 GB3836.3-2010 的要求。 螺栓直徑 M6 M8 M10 M12 M16 緊固力矩(N-m) 7±1 20±3 37±5 62±7 155±15 螺栓直徑 M20 M22 M24 M33 緊固力矩(N-m) 300±20 340±24 700±36 1300±65
4、內(nèi)外接地須可靠連接。
5、風(fēng)壓開(kāi)關(guān)回路為本安回路,應(yīng)與其他非本安回路保持 50mm 以上間距。風(fēng)壓開(kāi)關(guān)在 使用時(shí)須配用安全柵。安全柵的防爆等級(jí)不低于[Ex ib Gb] IIB,電氣參數(shù)應(yīng)與風(fēng)壓開(kāi)關(guān)參 數(shù)相匹配(風(fēng)壓開(kāi)關(guān)電氣參數(shù) AC250V 0.4A Li=0 Ci=0)。
6、風(fēng)壓開(kāi)關(guān)須與主機(jī)電源聯(lián)鎖,當(dāng)正壓外殼內(nèi)部壓力降低至設(shè)定壓力時(shí),風(fēng)壓開(kāi)關(guān)動(dòng) 作輸出報(bào)警停機(jī)信號(hào),切斷主機(jī)電源。
7、該產(chǎn)品出廠時(shí)已整定風(fēng)壓開(kāi)關(guān)保護(hù)動(dòng)作壓力值為 140Pa,現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)不得擅自調(diào)整, 否則將導(dǎo)致正壓防爆性能失效。
8、當(dāng)使用電機(jī)內(nèi)部的加熱帶進(jìn)行除潮作業(yè)時(shí),應(yīng)保證電機(jī)內(nèi)部為安全區(qū)環(huán)境。
9、使用時(shí)不得阻擋電機(jī)出風(fēng)口,以免影響電機(jī)散熱。
10、應(yīng)視使用情況對(duì)電機(jī)內(nèi)部進(jìn)行清潔,尤其是進(jìn)風(fēng)口的清潔與否與散熱直接相關(guān)。
11、防爆風(fēng)機(jī)、急停按鈕、電纜引入裝置等防爆配件的使用和維護(hù)應(yīng)按照相應(yīng)的產(chǎn)品使 用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。
HYJ 石油轉(zhuǎn)井平臺(tái)電機(jī) 常見(jiàn)故障分析與排除
電機(jī)不能起動(dòng)
1.缺相。
2.繞組接地或相間匝間短路。
絕緣電阻低
1.繞組受潮或被水淋濕。
2.繞組絕緣沾滿粉塵、油污。
3.引出線絕緣老化破裂。
4.繞組絕緣老化。
電機(jī)外殼帶電
1.繞組接地。
2.繞組受潮,絕緣老化。
電機(jī)運(yùn)行時(shí),電流表指針不穩(wěn)、擺動(dòng),轉(zhuǎn)子導(dǎo)條開(kāi)焊或斷條。
電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)有雜音,不正常
1.軸承磨損,有故障。
2.定、轉(zhuǎn)子鐵心松動(dòng)。
3.繞組有故障(如短路)
4.軸承缺少潤(rùn)滑脂。
5.定、轉(zhuǎn)子相擦或較大的砂粒進(jìn)入氣隙。
6.系統(tǒng)轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小。
電機(jī)過(guò)熱或冒煙
1.氣隙中積滿塵土。
2.電機(jī)內(nèi)外表面積滿塵土或異物,影響電機(jī)散熱。
3.導(dǎo)條斷裂或開(kāi)焊。
4.繞組匝間短路或接地。
5.電機(jī)兩相運(yùn)轉(zhuǎn)。
電動(dòng)機(jī)振動(dòng)
1.軸承磨損。
2.導(dǎo)條斷裂,開(kāi)焊。
3.繞組故障(短路、斷路、接地等)。
4.鐵芯變形或松動(dòng)。
5.皮帶輪安裝不當(dāng)。
6.電機(jī)地腳螺栓松動(dòng)。
軸承發(fā)熱超過(guò)規(guī)定
1.潤(rùn)滑脂過(guò)多或過(guò)少。
2.油質(zhì)不好,含雜質(zhì)。
3.軸承有故障,磨損,有雜物等。
4.皮帶輪偏小或皮帶過(guò)緊。 ·
5.軸承油隙過(guò)大或過(guò)小。